大氣等離子在噴涂工藝是所有的熱噴涂工藝中靈活性特別強(qiáng)的一個(gè)，它可以產(chǎn)生足夠的能量熔化任何材料。由于大氣等離子在噴涂使用粉末作為涂層原料，在大氣等離子在噴涂工藝中可以使用的涂層材料的數(shù)量幾乎是無限的。在陽極（噴嘴）和陰極（電極）之間點(diǎn)燃高頻電弧，在其間流動(dòng)的工藝氣體（通常為氬氣、氮?dú)?、氫氣和氦氣的混合物）被離子化為熱等離子氣體的羽流，從而超過太陽表面6,600°C至16,600°C (12,000°F至30,000°F)的溫度。當(dāng)涂層材料被注入到氣體羽流后，材料被熔化并被射向靶基體。

　　使用的工藝氣體與電極上施加的電流共同控制工藝產(chǎn)生的能量。由于可以對(duì)每種氣體和所用電流進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)，所以涂層結(jié)果可以重復(fù)和預(yù)測(cè)。同時(shí)，材料被射入羽流的地點(diǎn)和角度以及噴槍到靶的距離也可被控制，從而能高度靈活地產(chǎn)生恰當(dāng)?shù)牟牧蠂娡繀?shù)，擴(kuò)大熔化的溫度范圍。

　　等離子噴槍與靶部件的距離、噴槍和部件的相對(duì)速度以及部件冷卻（通常借助集中在靶基體的空氣噴射的幫助），一般將部件的噴涂溫度控制在38°C至260°...

　　等離子電漿拋光設(shè)備向著高端化轉(zhuǎn)變已經(jīng)逐漸顯露出其強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭，設(shè)備的自動(dòng)化、智能化程度將大幅提升。所以，機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)即將引來行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的考驗(yàn)。等離子電漿拋光等離子電漿拋光設(shè)備設(shè)備對(duì)五金的質(zhì)量、外觀、銷售流通、使用及成本起著關(guān)鍵性的作用，國內(nèi)外特別是歐美地區(qū)國家對(duì)五金等離子電漿拋光設(shè)備械的研制和開發(fā)越來越重視。隨著國內(nèi)拋光工業(yè)領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，傳統(tǒng)的拋光設(shè)備已經(jīng)不能滿足行業(yè)高速發(fā)展的需求。此外，我國推出強(qiáng)制認(rèn)證制度，大幅度提高了國內(nèi)五金生產(chǎn)的各項(xiàng)要求，也刺激了各地拋光企業(yè)對(duì)自動(dòng)化、智能化的高端等離子電漿拋光設(shè)備械的需求不斷提升。在大環(huán)境的變化趨勢(shì)下，多元化、具有多種切換功能，能適應(yīng)多種材質(zhì)和模具更換的等離子電漿拋光設(shè)備才能夠適應(yīng)市場(chǎng)的需求。

　　國內(nèi)等離子電漿拋光設(shè)備廠家有專業(yè)研究開發(fā)廠家很少，這也是我國的不足之處。但在國內(nèi)廠家不斷努力下國內(nèi)的等離子電漿拋光設(shè)備械在計(jì)量、制造、技術(shù)性能等方面有了不錯(cuò)的成就。我國等離子電...

　　第二，效果方面，傳統(tǒng)方法一般只能打磨工件的外表面，對(duì)工件里面尤其是有凹進(jìn)的地方無能為力，而等離子電漿拋光能使工件的所有面具有光澤，達(dá)到鏡面效果、去毛刺、去披風(fēng)，在邊緣處產(chǎn)生微小鈍角。例如手機(jī)和一些高精密的電子產(chǎn)品都需要進(jìn)行去毛刺、去披風(fēng)處理。也逐漸成為內(nèi)部件表面處理的一種趨勢(shì)。

　　第三，成本方面，由于傳統(tǒng)方法過來依賴人力，在人力資源越來越昂貴的時(shí)代，等離子電漿拋光機(jī)具有不可比擬的優(yōu)勢(shì)。 等離子電漿拋光在一定程度上依賴于傳統(tǒng)拋光，對(duì)于沖壓不是很好的產(chǎn)品需要先進(jìn)行傳統(tǒng)方法上的初磨，再進(jìn)行等離子電漿拋光能達(dá)到更好的效果。 如對(duì)于手機(jī)按鍵之類的小型產(chǎn)品我司的生產(chǎn)方法具有傳統(tǒng)方法不可比擬的優(yōu)勢(shì)，在效率方面大大提高，成本方面降低很多。對(duì)于單個(gè)小的手機(jī)按鍵我公司日產(chǎn)量能達(dá)到 20萬片。

　　由于是對(duì)工件的各個(gè)面均勻的拋光，并且能對(duì)1M...

　　等離子也稱為物質(zhì)的第四態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電景象，使氣態(tài)粒子局部電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團(tuán)、離子和電子。等離子就是在低溫高壓下，拋光劑水溶，在低溫高壓下，電子會(huì)脫離原子核而跑出來，原子核就構(gòu)成了一個(gè)帶...